Treksterkte, de kernprestaties van papier en verschillende substraten bij flexo- en zeefdruk, zijn rechtstreeks bepalend voor de drukstabiliteit en de kwaliteit van het eindproduct. Het verwijst naar het vermogen van een substraat om weerstand te bieden aan vervorming of breuk door trek, en de compatibiliteit ervan met drukprocessen leidt direct tot een reeks kwaliteitsproblemen.
Flexografisch printen maakt gebruik van elastische platen en inkten met een lage- viscositeit. Hoewel de treksterkte-eisen voor substraten lager zijn dan bij hoge-offsetdruk, is strikte controle nog steeds essentieel. Papiersubstraten met onvoldoende treksterkte zijn gevoelig voor rek in de lengterichting en kreuken van de randen onder druk en trek van de rol, wat leidt tot verkeerde registratie. Kunststoffilmsubstraten kunnen te lijden hebben onder grafische integriteitsschade als gevolg van trekvervorming. Uit gegevens blijkt dat de pluksnelheid van papier dat geschikt is voor flexodruk niet minder dan 50 cm/s mag zijn, en dat de treksterkte in de lengterichting van flexibele transparante films groter dan of gelijk aan 260N/15 mm moet zijn om aan de basisdrukbehoeften te voldoen.
Zeefdruk stelt strengere eisen aan de treksterkte, vooral als het gaat om zeefsubstraten met hoge spanning en lage rek. De treksterkte van zeven moet aan specifieke normen voldoen: nylonzeven variëren van 4,5-5,8 g/D en polyesterzeven van 4,3-5,5 g/D, om de spanningsstabiliteit tijdens het maken van platen te garanderen (standaardspanning: 16-18N/cm). Onvoldoende treksterkte van schermen kan vervorming veroorzaken onder druk van de rakel tijdens het afdrukken, wat resulteert in wazige afbeeldingen en verkeerde registratie. Papier- of filmsubstraten kunnen breken tijdens het positioneren en uitrekken, wat de efficiëntie van de massaproductie beïnvloedt.
De treksterkte van het substraat wordt mede beïnvloed door grondstoffen en processen. Voor papier zijn de vezellengte en de mate van verweving van cruciaal belang.-Papier gemaakt van chemische pulp met lange- vezels heeft een hogere treksterkte. Voor kunststofsubstraten is de optimalisatie van de formule cruciaal, waarbij de treksterkte van PVC 50-60 MPa bereikt. Normen zoals ASTM D828 en ISO 1924 bieden een gezaghebbende basis voor treksterktetests, waardoor proactieve risicovermijding bij het printen mogelijk wordt gemaakt door middel van nauwkeurige tests.
Bij de daadwerkelijke productie moeten substraten worden afgestemd op de processen: papier van gemiddelde-sterkte is geschikt voor flexodruk, terwijl voor zeefdruk zeefdrukken en substraten met een hoge treksterkte nodig zijn. Indien nodig, aanpasseninktviscositeit en optimaliseert de spanningscontrole om de compatibiliteit te bevorderen, waardoor de printkwaliteit vanaf de bron wordt gegarandeerd.
